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電子類產品噴砂機設計規范和標準有哪些?

作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2021-7-1 16:46:14 來源:mi-note.com
一、 項目概述:
1.1、噴砂機項目用途:
此設備為電子產品適用于手機殼體,筆記本殼體,全自動噴砂而研發生產,能實現工件上表面全自動噴砂。其主要目的是以求做到噴砂均勻、優化加工環境和提升工作效率為目標!
  1.2、噴砂設備定義名稱代號:噴砂機
1.2.1、 設備簡介:適用L300*W300*H50mm尺寸以內的產品(兩通道往返輸送),左端上料和卸料后,噴砂機內部自動完成噴砂、吹掃、翻轉、移位等動作,使工件自動完成加工。
1.2.2、 加工順序如下:
a) 第一段輸送帶由外部機械手上料至左端頂起機構上,蓋板移位機構自動蓋上工裝蓋,頂起機構下降將工裝盤放置在輸送帶上,輸送帶經過噴砂區域后,送至第二段輸送;
b)第二段輸送帶將工裝盤快速輸送至搬運位置后停止,然后由托舉機構將工裝盤頂起;
c)翻轉平移機構抓取工裝盤后,放入第三段輸送帶。
d)噴砂機】第三段輸送帶折回噴砂區域后,經過吹砂、吸塵、離子風機,停止在取料工位,由蓋板移位機構取走蓋板,再由外部機械手取走工裝盤;
1.3、噴砂設備適用產品零部件規格型號:
序號零部件名稱 產品規格代碼 產品尺寸 備注
1載具內工件 300*300*50mm 此為載具尺寸
1.4、噴砂設備的柔性擴展范圍:
序號 擴展項目 是否擁有擴展性 內容詳情 范圍 備注
1 機構的通用性                                         
2 控制系統 預留MES通訊接口 
(RJ45以太網接口)                                  
1.5、設備的生產能力:
1.5.1、輸送速度 :0-2000mm/min(噴砂區域);
1.5.2、生產能力 :按工藝要求;
1.5.3、良率值:≥98% (非設備因素造成不良不計入其內)。
1.5.4、操作人數:全自動(加工開始和結束時人為參與)。
1.6、設備機能要求:
1.6.1、噴砂設備參數:
a)設備外形尺寸:L5000*W1650*H3500 mm(主機外形尺寸)。
b)噴砂設備工作臺面高度:1000mm(±50mm)。
c)輸入通道寬度:310±10mm
d)輸入壓:AC380±5%  50HZ
e)輸入氣壓:0.6-0.8MPa
f)壓縮空氣流量:(1 m3/min/槍*24槍)+吹掃3m3/min ,共計27m3/min,(此為最大預留值)
g)設備功率:約18kw
h)噴砂介質:40目PE砂(樹脂砂)
1.6.2噴砂設備基本機能參數:
a)設備不可發生搖晃及松動情況。
b)噴槍:需帶萬向節,360°可調
c)噪音:設備測量值達到≤85dB。
d)靜電:離子風機+設備接地。
e)異常處理:緊急開關&手動異常處理程序。
f)運轉模式有:自動模式和調機模式。
g)機臺腳座±30mm可調高度。
h)所有電控元件及控制器均置于設備氣控箱及電控柜內。
i)機架:焊接件。
j)封裝:鈑金。
k)設備顏色:設備主體外觀RAL7032, 門框部分RAL2003,工作倉內部不做油漆 。
l)視察窗:鋼化玻璃,局部按鈕吹掃。
m)零部件表面處理:鋼材鍍鎳、鋁材陽極或鍍鎳等處理。  
1.7. 噴砂設備硬件及軟件均不可出現“斯特爾”“STR””STELLE”相關logo等中文或英文字樣,
 二、項目構成概述:
2.1、設備主要包含功能:
2.1.1、機械模組構成明細如下: 
序號 模組名稱 單位 數量 性質 備注
1 工作倉室 1 重要
2 噴砂機系統 1 關鍵
3 噴砂機工件輸送系統 3 重要
4 靜電消除系統 1 關鍵
5 翻轉平移機構 1 關鍵
6 蓋板移位機構 1 關鍵
7 噴砂機砂料循環系統 1 重要
8 負壓形成系統 1 關鍵
9 防爆系統技術規格明細 1 關鍵
10 電控系統 1 重要
2.1.2、控制系統構成明細如下:
序號 控制名稱 單位 數量 性質 備注
1PLC控制 1 關鍵
2.2、機械模組技術規格明細:
2.2.1、噴砂機工作倉室:
a)目的:將噴砂區域密封,杜絕砂料和灰塵外溢,并為砂料的回收提供基本條件;
b)適用對象:L300*W300*H50的載具;
c)工作方式:在此區域內進行噴砂加工;
d)工作模式:自動;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1噴砂機倉室尺寸L1500*W1380mm 一般
2制作板:SUS304/厚3mm 重要
3耐磨層:無(考慮到橡膠類材料靜電吸附更嚴重) 一般
4內部照明:LED防爆型 重要
5入口尺寸:W450mm 重要
2.2.2、噴砂系統:
a)目的:去除毛刺、掩蓋瑕疵、缺陷等,提升外觀效果;
b)適用對象:工件表面;
c)工作方式:平移噴砂;
d)工作模式:自動;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1噴砂槍數量:24把(可單獨選擇開關) 重要
2噴槍型號:B1 重要
3噴嘴型號:35*20*10mm 重要
4噴嘴材質:碳化硼 重要
5噴槍移動形式:水平移動 重要
6噴砂槍移動行程:>150mm(即±75mm) 重要
7擺動頻率:30-55次/min變頻控制 重要
2.2.3、噴砂機工件輸送系統:
a)目的:將工件按工藝需求輸送;
b)適對象:300*300*50mm載具,間距100mm以內;
c)工作方式:三角帶;
d)工作模式:連續式;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1傳送結構:三段輸送(進料噴砂、翻轉平移、噴砂出料) 重要
2傳送最大載荷:25kg/m 重要
3傳送速度:噴砂段0-2m/min變頻, 重要
4工件定位檢測:接近開關/光電開關 重要
5入口尺寸:W450*H80mm 重要
6出口尺寸:W450*H80mm 重要
2.2.4、 靜電消除系統:
a)目的:最大程度去除生產過程中的靜電;
b)適用對象:設備本體、工裝盤、工件;
c)工作方式:接地、離子風機;
d)工作模式:在線消除;      
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1噴砂設備本體接地 重要
2出口離子風機吹掃 關鍵
2.2.5、噴砂機翻轉平移機構
a)目的:將工裝盤翻轉后再次加工;
b)適用對象:載具與工件;
c)工作方式:夾取裝有工件的載具后舉升到適合高度,進行180翻轉再放置在折回輸送帶上;
d)工作模式:自動噴砂和手動噴砂;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1平移機構采用氣缸、直線導軌組成 一般
2噴砂機翻轉夾取機構采用氣缸組成 一般
2.2.6、蓋板移位機構:
a)目的:重復循環利用工裝盤蓋板;
b)適用對象:載具與工件;
c)工作方式:將出口處的工裝盤蓋板取下,蓋在入口處的工件上;
d)工作模式:自動;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1平移機構采用伺服控制 重要
2升降機構采用伺服控制 重要
3夾取機構采用氣缸組成 一般
2.2.7、砂料循環系統:
a)目的:提供持續加工的砂料;
b)適用對象:本機;
c)工作方式:在噴砂的同時回收噴出的砂料,并供給噴砂系統。
d)工作模式:連續式;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1 螺旋輸送機 重要
2 重力除塵器 重要
3 濾筒除塵器 重要
4 自動噴砂機加砂系統 一般
2.2.8、負壓形成系統:
a)目的:壓制噴砂和吹掃的揚塵,保證潔凈的工作環境;
b)適用對象:本機;
c)工作方式:持續在線。
d)工作模式:自動;
e)技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1 濾芯除塵 重要
2 脈沖吹掃 重要
3 風機 重要
2.2.9、 噴砂機的防爆系統技術規格明細
a) 目的:保護設備安全和人身安全,避免事故發生;
b) 適用對象:本機;
c) 工作方式:在線;
d) 工作模式:自動;
e) 技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1 除塵泄爆片 重要
2 管道隔爆閥 重要
3 風機電機防爆 重要
4 鎖氣卸灰閥 重要
5 管道清理口 重要
6 防爆燈 重要
2.3、控制系統技術規格明細:
2.3.1、PLC控制程序:  
a) 目的:對整臺噴砂設備執行邏輯運算、順序控制、定時、計算等指令,并可以與MES以太網通訊;
b) 適用對象:本機;
c) 工作方式:PLC直接控制機構動作;目前與MES通訊功能主要為數據采集(如用氣壓、用電量等)并上傳,并提供外部系統的通訊接口。
d) 技術指標如下:
序號 技術指標明細 性質 備注
1 模塊化編制程序。 關鍵
2 程序編制防呆互鎖程序,防止OP誤操作。 關鍵
3 程序編制簡短以求節省運行時間。 關鍵
4 程序分為調機和自動獨立。 關鍵
2.3.2、 人機交互:
a) 目的:便于設備的故障排查、信息顯示。
b) 技術指標如下:
序號 噴砂機技術指標明細 性質 備注
1機臺操作簡潔、易學。 重要
2含有異常信息提示,通俗易懂,便于查找故障。 關鍵
3顯示機臺產能、總產量等生產信息。 重要
4位置、速度、特殊功能等相關參數設定。 重要
三、 放置條件:
3.1、放置場地空間要求:
3.1.1、主機占地面積:L3600*W1650*H3500(mm)。
3.1.2、除塵器占地面積:L1300*W1100*H3500(mm),距離主機30米以內
3.1.3、設備預估凈重:2400KG。
3.1.4、設備放置地點:江蘇創源電子有限公司。
3.1.5、設備放置地點地板載荷:≥500Kg/m2。
3.1.6、設備搬入口:W5000*H3500mm。
3.2、動力源要求:
3.2.1、一次電源設置責任方:購買方。
3.2.2、噴砂機電源配置:電壓:AC380±10V—50Hz。 
a) 電壓變動:±5%。
b) 周波數變動:±5%。
c) 接地種類:PE(地)。
3.2.3、空氣源配置:壓縮空氣0.6~0.8Mpa。
3.3、周圍環境要求:
3.3.1、周圍環境:常溫。
3.3.2、相對濕度:常規。
3.3.3、腐蝕性氣體:無。
3.3.4、防爆等級:無。
四、 元器件品牌配置:
設  備 采 購 關 鍵 元 器 件 配 置 平 臺
序號 類別 名  稱 首選品牌 備選品牌 備注
1 電器 PLC 三菱
觸摸屏 三菱
電氣元件 Schnieder
變頻器 臺達
通訊接口 國產
LED防爆燈 國產
其它元件 國產
2 氣動 氣缸 AIRTAC
其它元件 AIRTAC
3 機械 輸送電機 JSCC
其它元件 國產
注:表內品牌是為優先首選,如無法滿足時選擇其它品牌
五、 噴砂機備品事項:
5.1、包含機械及電控重要消耗件(詳情見備品list)、各控制器之連結介面。
六、 隨機附件
6.1、各部組合圖(原比例):附設于設備說明書。(注:僅限2D打印文檔,便于維修用)
6.2、電氣原理圖:含所有控制器、人機程式(不含源代碼),附于設備說明書。
6.3、各項馬達參數表:附于設備說明書。
6.4、維修點檢表:含給油周期點檢表,附于設備說明書。
6.5、各部品原廠說明書:附于設備說明書。
6.6、故障碼:附于設備說明書。
6.7、備品清單:附于設備說明書。
6.8、消耗品零件圖:附于設備說明書。
6.9、說明書:
6.9.1、語言別:中文。
6.9.2、數量:PDF電子檔及文件共兩份。
   注:以上所有附件僅限設備驗收前,正式提供!
七、 驗收標準:
7.1驗收程式:
7.2設計審核:自動噴砂機制作前由雙方確認設計方案后,再進行制作。
7.3驗收:按技術規格書。
6.1、驗收若有不符規范:     斯特爾    負修改責任,若在本規格書以外的技術條件修改不在此范圍。
八、 教育訓練:
8.1、課程表內容:依作業程式提出
8.2、課程時間:試機完成前,依據設備使用說明書教導現場人員(含生產作業員、設備工程師、制程工程師) 人員進行各2 次以上,每次2 小時。
8.2.1、包含項目:設備操作、故障排除、維修。
8.2.2、操作維修保養說明書(含操作說明書、備品list、電氣回路圖、氣壓回路圖、保養技術手冊、購入品說明書)。附消耗性特制品圖面一份。
九、 特殊事項:
9.1、如有未盡事宜,僅以        斯特爾         及江蘇創源電子有限公司電子簽名之相關會議記錄為規范準則。
9.2、斯特爾          負責設計、制作、安裝、試機到交機量產(包含機械與電控)。
9.3、有規格變更或其他需求時,則以書面方式聯系。
十、 設備保固事項:
10.1、保固條件:無人為及天然災害并正常使用條件下。
10.2、人員對應:      斯特爾              提供2小時響應,并詳列維修人員連絡電話。
10.3、保固期限:本設備交機后1年內保固。但天災、地變、人為疏失不在此限。
十一、報價需知事項:
11.1、依據報價單及規格書所確認之內容進行。
11.2、噴砂機報價單/規格書未列之專案,客戶如有須求時則另作報價追加。
11.3、客戶另外追加備品數量、項目及一般性工具時,則另作報價。
十二、一般規范:
12.1、機能異常顯示方式: 本設備于運轉中,當有異常狀況發生時,BUZZER 即發出警訊,設備即停止運轉。
12.2、噴砂設備規格確認:設備于制作前,如客戶需對規格作變更時,請速與本公司聯絡,以便提出新規劃書及報價之變更。
12.3、試作零件提供:客戶須免費提供本設備試車所須等零件,供設備試作、調整及驗收。
十三、設備示意:(見附圖)


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